UV老化测试介绍
随着经济的发展，人们对产品材料的要求越来越高，中鉴检测提供的UV紫外线老化测试可仿真模拟条件下的太阳紫外线对产品材料的老化劣变效果，同时它还能够重现降水和露珠所造成的毁坏。根据将试验材料晒放到历经操纵的太阳和水分的互动循环系统中，与此同时提升温度的方法来完成实验，选用紫外光荧光灯管仿真模拟太阳光，与此同时还能根据冷疑或自喷的方法仿真模拟体内湿气危害。
不同类型的UV灯管的用途：
UVA-340：模似阳光中的紫外线部分，主要用来户外产品的光老化测试。
UVB-313：广泛应用于耐用性材料的快速、节省的测试，会加快材料的老化。
UVA-351：用来模似穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分，主要用来室内。

紫外老化试验阶段：
光照阶段：模拟白天光照长度和测试温度。
冷凝阶段：模拟晚上结雾，关闭紫外灯，只控制温度和湿度。
喷淋阶段：模拟自然环境中降雨。
判定要求：测试做完后，根据观察样品是否有变色、开裂、粉化、强度降低、涂层脱落等判定测试是否合格。

中鉴检测可靠性实验室的UV老化试验设备可以设置光照、冷凝和喷淋三种老化模式。
光照阶段：模拟自然环境中白天的紫外线辐照，光照时设备可以控制光照强度（0.35W/m2~1.35W/m2之间连续可调，夏天正午的太阳光照强度约为0.55W/m2@340nm）和试验温度（50℃~85℃连续可调），以便模拟产品的使用环境，满足不同地区和行业的测试要求；
冷凝阶段：模拟夜晚样品表面结雾的现象，冷凝阶段关闭荧光紫外灯（黑暗状态），只控制试验温度（40~60℃可调），样品表面湿度为95~RH；
喷淋阶段：通过向样品表面持续喷水来模拟下雨的过程。
由于人工紫外加速老化试验条件比自然环境严酷得多，所以可以在几天或几周内模拟再现自然环境中几年才能发生的老化损坏。材料老化包括褪色、强度降低、开裂、粉化、涂层脱落等。另外，根据光谱分布的不同，可将荧光紫外灯管分为UVA和UVB灯管，其中UVA灯管发射300nm以下的光能低于总输出光能的2%，而UVB灯管发射300nm以下的光能大于总输出光能的10%。常用的UV老化灯管有UVA-340、UVA-313和UVB-313灯管三种：
UVA-340灯管：的光谱分布和户外太阳光的紫外波段相近，一般用于常规户外产品的光老化试验；
UVA-351灯管：可以模拟透过玻璃窗户的太阳光，主要用室内产品的老化测试；
UVB-313灯管：条件为严格，仅用于耐久性材料（如屋顶材料或一些外用涂料）的测试。
温馨提示：由于产品本身特征和使用环境的不同，暂无标准或给出人工模拟老化时间和产品实际能使用时间之间的换算关系，老化测试条件和时间须由产品供需双方协商确定。根据经验，对于户外产品很多厂家选择用人工模拟试验3~7天来模拟实际使用一年。

老化后性能评估与分析
表观性能（色差、色牢度、光泽、外观）
力学性能（拉伸、弯曲、冲击、剥离、撕裂、压缩）
涂层性能（厚度、附着力、铅笔硬度、漆膜冲击、杯突、柔韧性）
耐磨性能（Taber磨耗、RCA磨耗、往复式磨耗）
耐刮擦性能（多指刮擦、硬币刮擦、指甲刮擦）
耐化学试剂（擦拭法、浸泡法、点滴法）
UV老化测试的光源为荧光紫外灯，UV Lamp，光谱波长低于400nm的紫外光的能量，至少占总输出光能80%的光源能量。一般UV光老化试验光谱波长范围在300-400nm，重点考虑紫外光老化测试，对产品材料的影响。更多信息可以咨询中鉴检测！
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